Главная Вопрос-ответ Расскажите об основных концепциях логистики, ориентированной на спрос

Вопрос-ответ

Внутрипроизводственные экономические отношения в сбытовой логистической подсистеме Через центры административной ответственности за выполнение...
Каким образом обеспечивается сохранность качества и количество скоропортящихся грузов   Сохранность качества и количества скоропортящихся грузов...
Какие методы решения задачи выбора числа и размещения складов-распределителей применяются в настоящее время В настоящее время применяются следующие...
Оперативное планирование Достижение логистических целей в значительной мере зависит от качества оперативного планирования. Оперативный план является...
Механизм принятия решений о перевозке грузов Механизм принятия решений о перевозке грузов представляет собой процедуру анализа информации, разработки...
Как классифицируются информационные потоки в логистике В зависимости от направления движения относительно соответствующего материального потока...

Разместить рекламу на сайте

Расскажите об основных концепциях логистики, ориентированной на спрос

Рейтинг пользователей: / 0
ХудшийЛучший 
Материал из категории  Вопрос-ответ (логистика)
02.01.2013 12:33

Расскажите об основных концепциях логистики, ориентированной на спрос

Система БЭСТ-ПРО - практическая реализация логистической концепции MRPII 

Одной из популярных в мире логистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число микрологистических систем, является концепция «планирования потребностей/ресурсов» (requirements/resourse planning, RP).

Базовыми системами, основанными на концепции «планирование потребностей/ресурсов», в производстве и снабжении являются системы «планирование потребности в материалах/производственное планирование потребности в ресурсах» (materials/manufacturing requirements/ resourse planning, MRPI, MRP II).

Системы MRP оперируют материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на готовую продукцию.

Хотя сама логистическая концепция, заложенная в основу системы MRP I, сформулирована достаточно давно, но только с появлением компьютеров ее удалось реализовать на практике. Современная микропроцессорная техника и программное обеспечение позволили апробировать на практике микрологистические системы, основанные на схеме MRP II в режиме реального времени (on line), что значительно повысило эффективность планирования и управления материальными потоками. Основными целями систем MRP являются:

- планирование производственных операций, графиков выпуска готовой продукции, закупочных операции;

- удовлетворение потребностей в материалах, компонентах и продукции для планирования производства;

- поддержание необходимого уровня запасов материальных ресурсов, готовой продукции.

Примером отечественного программного обеспечения, в котором реализована схема MRP II, может служить программный комплекс БЭСТ-ПРО (разработчик - компания «Интеллект-Сервис»).

Система управления предприятием БЭСТ-ПРО реализует формирование иерархической структуры взаимосвязанных уровней планирования общих объемов производства, построение планов-графиков выпуска продукции, расчета потребностей в материалах и производственных мощностях, цеховом учете и контроле ввода/вывода (контроль запуска/выпуска продукции).

Для решения указанных задач в системе БЭСТ-ПРО реализованы следующие модули:

- спецификации на продукцию - формирование материальной структуры продукции (Bill of Material), формирование таблицы маршрутизации (Routing), определение временных нормативов на выполнение операций по изготовлению продукции;

- рабочий календарь (Work Calendar) - график работы по каждому рабочему центру (цех, участок, оборудование, производственная линия, группа оборудования, рабочий и т. п.);

- заказы на продукцию - формирование портфеля заказов на продукцию;

- план производства (Production Plan) - формирование укрупненного плана производства на основании портфеля заказов на продукцию (плана сбыта);

- план-график производства (Master Production Scheduler) - формирование нарядов-заказов (Work Order) на изготовление продукции и полуфабрикатов, расчет сроков запуска/выпуска продукции и полуфабрикатов;

- план потребностей в мощностях (CRP Capacity Requirement Plan) -расчет загрузки мощностей по рабочим центрам, расчет отклонений от стандартной загрузки;

- заказы поставщикам - формирование заказов поставщикам на основании потребности в материальных запасах;

- план потребностей в материалах (MRP Material Requirement Plan) -расчет общей потребности в материалах, потребности в материалах по цехам, расчет дефицита материалов, формирование заказов поставщикам на материалы;

- наряд-заказ производству - пооперационный контроль хода производства, расчет незавершенного производства, формирование ежедневных списков операций на каждый рабочий центр (Dispatch List);

- отчет производства - контроль выполнения плана производства, материального плана и плана загрузки мощностей.

Все перечисленные выше модули являются ядром системы «Управление производством».

Методика планирования

Технология планирования производства и ресурсов в системе БЭСТ-ПРО основана на принципах управления заказами на готовую продукцию, производством и запасами сырья и материалов.

Основная задача планирования заключается в получении ответа на четыре основных вопроса:

- Что необходимо сделать? (подробный перечень продукции, которую, необходимо произвести к указанному сроку).

- Что необходимо, чтобы сделать это? (состав продукции и необходимые материальные ресурсы, маршрутные технологии и нормы затрат времени).

- Что мы имеем? (текущее состояние материальных запасов и производственных мощностей).

- Что мы должны получить? (детализированный график для материальных ресурсов и производственных мощностей).

Данный график определяет, что и когда необходимо. Планирование в системе выполняется в несколько этапов:

- формирование укрупненного плана производства. Объемы выпуска продукции рассчитываются системой на основании заказов на продукцию с учетом наличия нормативных запасов продукции;

- расчет плана-графика производства. На данном этапе производится расчет потребности в комплектующих (узлах, деталях) собственного производства и сроков производства. На основании плана-графика производства система формирует наряды-заказы на изготовление продукции и комплектующих;

- расчет потребности в материалах. На данном этапе производится расчет потребности в материалах согласно установленным нормам. На основании данных об остатках материалов, сроках возникновения потребности и сроках поставки формируются заказы на материалы. Для контроля отпуска материалов в производство система формирует лимитно-заборные карты;

- расчет плана загрузки производственных мощностей. Расчет мощностей производится для каждого рабочего центра (участок производства, оборудование и т. д.). Основанием для формирования плана загрузки производственных мощностей является технологическая схема (маршрутизация) изготовления (сборки) продукции. План загрузки производственных мощностей является основанием для формирования ежедневных списков операций, которые являются заданием для каждой производственной единицы.

 

План-график производства

План-график производства представляет собой оптимизированный объемно-календарный план изготовления продукции и всех се составных частей. Формирование плана-графика позволяет определить следующие показатели:

- какие составные части необходимо произвести и в каком объеме;

- плановые даты начала и окончания операций по изготовлению продукции и всех ее составных частей. Основная задача, решаемая при расчете плана-графика, состоит в построении оптимального графика работ с целью обеспечения выпуска запланированного объема продукции точно в указанные сроки. При этом учитываются нормативные производственные мощности и размеры запускаемых партий.

Расчет плана-графика производится в несколько этапов:

- развертка MRP - формирование списка требуемых комплектующих собственного производства. Расчет производится каскадом, сверху вниз, начиная от конечной продукции. Потребность в той или иной составной части продукта определяется на основании данных спецификации на продукт (нормы расхода материалов и применяемость);

- маршрутизация - формирование списка операций по изготовлению всех составных частей продукции и привязка их к рабочим центрам. На этапе маршрутизации производится формирование списка операций по изготовлению продукта и всех его составных частей, а также рассчитывается требуемое нормативное время на каждую операцию;

- расчет сроков запуска/выпуска - определение плановых дат начала и окончания каждой операции с учетом нормативной мощности соответствующих рабочих центров и размеров запускаемых партий. Расчет сроков запуска/выпуска необходим для синхронизации времени начала и окончания работ по каждой операции в зависимости от загрузки производственных мощностей и размеров партий. Как и на этапе развертки MRP, планирование выполняется каскадом вниз по структуре продукции. При этом результирующие работы должны быть спланированы по времени все раньше и раньше относительно изготовления конечного продукта. Основная задача - определить дату начала работ по каждой операции с тем, чтобы изготовить все необходимые компоненты точно в срок;

- формирование записей плана запуска/выпуска и графика производства. Результатом расчета плана-графика являются сформированные системой планы запуска и выпуска продукции и всех ее составных частей. Записи в плане отсортированы по дате начала или окончания работ соответственно. Также в плане рассчитывается ежедневный темп производства каждой составной части продукции.

 

План потребности в материалах

Общая потребность в материалах рассчитывается на основании плана-графика производства. Требуемое количество каждого вида материалов определяется на основании установленных норм использования материалов. Расчет производится по структуре продукции. Здесь используется процедура развертки MRP. Результатом расчета является формирование плана потребления материалов в течение планового периода по видам материалов и подразделениям.

 

Расчет дефицита материалов

Расчет дефицита материалов производится на основании данных об общей потребности в материалах. Если расчет показал, что для планового выпуска готовой продукции недостаточно материалов, система автоматически производит формирование заказа поставщикам.

 

Планирование продаж и объемов производства

Основным источником данных в системе БЭСТ-ПРО, определяющим спрос на готовую продукцию, являются заказы клиентов. Однако для ответа на вопрос «Что необходимо произвести?» оцениваются, помимо уровня заказов, и другие факторы - такие, как уровень запасов готовой продукции, страховые запасы.

Суть процесса планирования продаж и объемов производства состоит в регулярной оценке рыночного спроса на продукцию и определении, может ли производство удовлетворить этот спрос. В этом процессе тесно взаимодействуют службы сбыта и службы производственного планирования.

Планирование продаж и объемов производства служит в качестве источника для плана-графика выпуска продукции и далее для формирования материального плана и плана потребностей в производственных мощностях.

В системе БЭСТ-ПРО поддерживаются методики планирования «на склад», применяемые в серийных производствах, и планирования «на заказ».

В план «Производство на заказ» включается продукция по производственным заказам, открытым в текущем плановом периоде. Количество, включенное в план, равно количеству продукции, указанному в производственном заказе. На каждый вид продукции по заказу формируется отдельная строка плана.

В план «Производство на склад» включается продукция по заказам клиентов или внутренним заказам службы сбыта. Строки плана по разным заказам объединяются по дате отгрузки продукции. Количество, включенное в план, равно количеству продукции, указанному в заказе.

Производится корректировка плана производства на количество готовой продукции на складах. Для этого количество, включенное в план, уменьшается на остаток продукции на складах предприятия на дату начала планового периода за вычетом нормативного запаса и зарезервированного количества.

Помимо управления производством система БЭСТ-ПРО обеспечивает ведение полнофункционального бухгалтерского учета финансов, материальных запасов, имущества, автотранспорта, а также позволяет рассчитать заработную плату.

 

Источник: Ардатова М. М. Логистика в вопросах и ответах: Учеб. пособие. — М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2004. — С. 244-249 (272 с.)




Подобные материалы:
Последние похожие материалы:
Более поздние похожие материалы:

 

Ваше мнение

Какая форма образования для Вас предпочтительна?

Университетская - 38.5%
Семинары - 4.5%
Курсы - 6.7%
Дистанционное - 14.5%
С коучером - 4.5%
Самостоятельно - 7.3%
Затрудняюсь ответить - 3.9%
Не интересует - 2.8%
Другое - 17.3%
Голосов всего: 179

Результаты тестов

Результаты тестов
<->(БТТ-2013) Бакалаврський екзамен - Взаємодія видів транспорту (52 тест.завдань) 0.00 %
<->(Лог-ТТ) Тема 07. Организация системы складов (19 тест.заданий) 63.16 %
<->(УЦП) Тема 05. Выбор информационной подсистемы (12 тест.заданий) 41.67 %
Перейти к тестам
Управление запасами Управление запасами — это процесс прогнозирования, нормирования, планирования, организации, контроля, стимулирования и регулирования...
Сущность экономико-математических основ транспортной логистики При рассмотрении вопроса о сущности экономико-математических основ акцентируется внимание...
Чем характеризуется полная монополия продажи Полная монополия продажи характеризуется тем, что на рынке есть много (несчетное множество) покупателей и...
Дайте определение складу. Какие существуют виды складов Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки,...
Как определяются цены, объем продаж и объем прибыли в условиях полной конкуренции В условиях полной конкуренции цена не зависит от продавца, объем продаж...
Что характерно для неконкурентоспособных продукции и услуг, и как следует фирме действовать в этом случае Неконкурентоспособная продукция и услуги...
Моделирование случайных событий Моделирование случайных событий сводится к моделированию дискретных случайных...
Системные программные средства, используемые в информационных технологиях Необходимость охвата и взаимодействия множества разобщенных звеньев...
Какова роль оптовых посредников. Какие дополнительные услуги они способны оказать Оптовые посредники (особенно при поставке товаров сложного...
Что такое вертикальные связи в информационной логистике Вертикальные связи и вертикальные информационная интеграция обеспечивают взаимоувязанной...

Образование в сфере логистики и транспорта Copyright © 2011-2018. При использовании материалов сайта - гиперссылка обязательна. All Rights Reserved.

Seo анализ сайта