Управление запасами в логистике снабжения

Управление запасами в логистике снабжения

В российской практике получили распространение два основных подхода к управлению запасами. Первый подход характеризуется поддержанием необходимого уровня материальных запасов и их пополнением по мере списания сырья и материалов в производство. Второй подход предполагает построение модели прогнозирования будущей потребности в использовании сырья и материалов, а также возможного уровня поступающих заказов и соответственно составление предварительного графика пополнения запасов.

Каждому из этих подходов присущи достоинства и недостатки. Так, первый подход отличает лёгкость организации и функционирования. После единовременной разработки критериев пополнения складских запасов, контроль их состояния осуществляется автоматически в зависимости от достижения пороговых значений контролируемых параметров. Однако отсутствие возможности прогнозирования потребности в запасах несколько сужает сферу применения этого подхода. Его использование не позволяет гибко реагировать на изменения в производственной программе. При втором подходе несколько идеализируются возможности контроля возникающего спроса. Для эффективного использования второго подхода требуется высокая степень достоверности прогнозных оценок спроса. При наличии необходимых предпосылок использование второго подхода будет предпочтительным для предприятий, чья продукция существенно зависит от колебаний спроса.

Как при первом, так и при втором подходе к управлению запасами необходимо рассчитывать оптимальный размер обрабатываемой партии материалов. Полученная величина применяется в первом случае в качестве единицы складских запасов при достижении их критического уровня; во втором случае - в качестве минимального размера партии заказа.

Отработаны различные варианты расчёта оптимальной партии заказа. Распространение получила формула Кампа:

где G - оптимальный объём заказа;

D - потребность в материальных ресурсах на период t;

CF - постоянные затраты на один заказ, не зависящие от объёма заказа;

CV - издержки хранения одной единицы запасов в течение единицы времени.

При этом суммарные затраты на хранение запасов составят (GCVt)/2, если применять страховой запас равным половине объёма заказа.

Таким образом, управление запасами товарно-материальных ценностей представляет собой совокупность хозяйственных решений, определяющих последовательность действий по созданию или восстановлению резервов материальных ресурсов, включая моменты отдачи распоряжений об их пополнении и масштабах этих пополнений.

Принятие оптимального решения по управлению запасами требует учёта многих факторов общесистемного, а также локального характеров и всегда опирается на поиск компромисса, обеспечивающего наряду с сокращением затрат удовлетворение спроса на требуемую продукцию. Достижению такого компромисса способствует использование современных компьютерных технологий управления воспроизводственными процессами, таких как: планирование потребности в материалах MRP (Material Requirements Planning), планирование распределения продукции DRP (Distribution Resourse Planning), классическая модель расчёта параметров заказа EOQ (Economic order quantity), система поставок «точно в срок» JIT (just-in-time) и другие.

Источник: Афанасенко И.Д. Практикум по логистике снабжения: вопросы и тесты / Афанасенко И.Д., Борисова В.В. - СПб. : Изд-во СПбГУЭФ, 2011. – С. 123-125 (188 с.)